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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)：在機組運行過(guo)程中(zhong)，蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)一直維持較低的溫度和壓力，以便蒸(zheng)(zheng)發(fa)的制(zhi)冷(leng)劑氣體(ti)(ti)帶走流過(guo)其內部(bu)冷(leng)凍水的熱量。
(2)冷凝(ning)器：在機(ji)組運(yun)行過程中，冷凝(ning)器一直維持(chi)較高的(de)溫度和(he)壓力，以便流過冷凝(ning)器的(de)冷卻水帶走(zou)制冷劑中的(de)熱量。
(3)螺桿壓(ya)縮機：不斷將蒸(zheng)發器中蒸(zheng)發的(de)制(zhi)冷劑氣體(ti)送至冷凝器中，維(wei)持系統(tong)的(de)高低壓(ya)差。
(4)油(you)分(fen)離(li)器：將隨制冷劑氣(qi)體排出(chu)的冷凍油(you)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)直接送回壓(ya)縮機，保證壓(ya)縮機安全可靠運行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽(qi)壓縮式制(zhi)冷循環包(bao)括壓縮、冷凝、節(jie)流、蒸發等四(si)個(ge)必(bi)不(bu)可少的過(guo)程。其原(yuan)理(li)分述如下：
壓(ya)縮(suo)過(guo)程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程：由壓(ya)(ya)縮(suo)機來的高(gao)壓(ya)(ya)、高(gao)溫(wen)制冷(leng)(leng)劑蒸汽，在(zai)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器中(zhong)通(tong)過管內的冷(leng)(leng)卻水放出熱量，溫(wen)度有所下降，同時在(zai)飽和壓(ya)(ya)力(li)（冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度所對應的冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力(li)）下，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)成為液體。這(zhe)時，冷(leng)(leng)卻水因從制冷(leng)(leng)劑蒸汽中(zhong)攝(she)取了熱量，其溫(wen)度要有所升高(gao)。冷(leng)(leng)卻水的溫(wen)度與冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度（冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)力(li)）直接有關。
節流(liu)過(guo)程：由冷(leng)凝(ning)器(qi)底部來的高溫、高壓制冷(leng)劑液體(ti)，流經節流裝(zhuang)置時，發(fa)生減(jian)壓膨脹，壓力(li)、溫度都降(jiang)低，變為低壓、低溫液體(ti)進入蒸發(fa)器(qi)中。
蒸發過程：低壓(ya)、低溫制(zhi)(zhi)冷(leng)劑液(ye)體(ti)在蒸(zheng)發器內從載冷(leng)劑（如冷(leng)水(shui)）中攝取熱(re)量后蒸(zheng)發為氣體(ti)，同(tong)時使載冷(leng)劑的(de)(de)溫度降低，從而實現人(ren)工制(zhi)(zhi)冷(leng)，蒸(zheng)發器內的(de)(de)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑蒸(zheng)汽(qi)又(you)被壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)吸入(ru)進行壓(ya)縮(suo)(suo)，重復上述壓(ya)縮(suo)(suo)、冷(leng)凝、節流、蒸(zheng)發過程。如此周而復始(shi)，達到(dao)連續制(zhi)(zhi)冷(leng)的(de)(de)目的(de)(de)。
油路循環系統：在壓縮機內部，冷凍油(you)(you)依靠(kao)系統的高低壓差，再通過(guo)內設油(you)(you)路(lu)，分(fen)別對(dui)軸承和(he)轉子提供潤滑和(he)冷卻。
壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)連(lian)續(xu)排(pai)氣(qi)過程中(zhong)，冷(leng)凍(dong)油(you)會隨著(zhu)制冷(leng)劑(ji)氣(qi)體(ti)一起(qi)排(pai)出壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，如果排(pai)出的冷(leng)凍(dong)油(you)無法重(zhong)(zhong)新回(hui)到壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，將可能(neng)導致壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)失油(you)，嚴重(zhong)(zhong)時會損(sun)壞壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。回(hui)油(you)系統，保(bao)證隨制冷(leng)劑(ji)氣(qi)體(ti)排(pai)出的冷(leng)凍(dong)油(you)順利(li)回(hui)到壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，確保(bao)機(ji)(ji)組安(an)全(quan)可靠運行。
回油系統主(zhu)要(yao)分為兩個部分：
油(you)分(fen)回油(you)：在壓縮機排氣和冷(leng)凝器之間安裝了(le)高效油(you)分(fen)離器，隨著(zhu)制(zhi)冷(leng)劑氣體(ti)排出的冷(leng)凍油(you)，絕大部分(fen)會被油(you)分(fen)離器攔截并通過吸(xi)氣口(kou)直接送回壓縮機。
高(gao)壓引射回油(you)：小部分冷凍(dong)油(you)進入冷凝器后，最終會在(zai)蒸發器中聚集，依(yi)靠(kao)高(gao)壓液體(ti)作為動力，可以(yi)將聚集在(zai)蒸發器中的冷凍(dong)油(you)直(zhi)接帶回壓縮機。
水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機組控制系統介紹(shao)：
控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)采用微電腦控(kong)(kong)制(zhi)，控(kong)(kong)制(zhi)柜面板(ban)上(shang)(shang)裝有(you)電源(yuan)、運行、故障(zhang)指示燈，可方(fang)便直觀地了解當(dang)前機(ji)組的工作狀況(kuang)。此外(wai)，控(kong)(kong)制(zhi)柜面板(ban)上(shang)(shang)裝有(you)急停(ting)開關(guan)，當(dang)機(ji)組發生緊(jin)急故障(zhang)需馬上(shang)(shang)停(ting)機(ji)時，可按下急停(ting)開關(guan)，確(que)保機(ji)組安(an)全(quan)。
由于壓縮機(ji)(ji)是機(ji)(ji)組的(de)重要部件，因此(ci)針對壓縮機(ji)(ji)的(de)保護有：
① 電源缺相、逆相保護；
② 熱過(guo)載保護(hu)；
③ 電流過流保護；
④ 壓縮(suo)機排氣溫度保(bao)護；
⑤ 壓縮(suo)機內部過載保護；
⑥ 高低壓差保護。
電氣接線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源線及斷路器選擇參(can)考(kao)：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水冷(leng)螺桿(gan)式(shi)冷(leng)水機組運行(xing)和(he)檢修過程中的(de)日常(chang)維(wei)(wei)(wei)護(hu)、保養，稱為預防性保養和(he)維(wei)(wei)(wei)護(hu)。客(ke)戶有責任(ren)根據機(ji)組運行(xing)的(de)實際(ji)情況，有針對性的(de)制定機(ji)組的(de)年、月定期維(wei)(wei)(wei)護(hu)、保養的(de)計劃規程，并進行(xing)機(ji)組的(de)日常(chang)維(wei)(wei)(wei)護(hu)和(he)定期維(wei)(wei)(wei)護(hu)。
除垢(gou)：長期(qi)運行后，機組殼管(guan)式(shi)換熱(re)器(qi)水(shui)側傳熱(re)表(biao)面會沉積(ji)氧化鈣或其他礦物(wu)質(zhi)，這些礦物(wu)質(zhi)在傳熱(re)表(biao)面結(jie)垢(gou)較(jiao)多時，會影響傳熱(re)性能而導致電能消耗增(zeng)加、排氣壓力(li)升高。可采用甲酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清洗(xi)。
冬(dong)季關機：當(dang)冬(dong)季關機時，應(ying)清洗機組內外表面，并吹干(gan)；必(bi)須打開放水閥，放凈殼管換熱器內的存水，以(yi)防發生(sheng)凍結事故。
春季開機(ji)(ji)：在較長時間(jian)停機(ji)(ji)后，要啟動機(ji)(ji)組時，應做如下(xia)準備工作(zuo)：
(1)徹底檢查和清理(li)機組。
(2)清潔(jie)水管路系統。
(3)檢(jian)查水(shui)泵。
(4)擰(ning)緊所有線路接(jie)頭(tou)。
(5)按(an)要求對(dui)機組壓縮機進(jin)行預熱。
系統(tong)防凍：如果(guo)殼(ke)管式(shi)換熱器的(de)流道發生嚴(yan)重結冰情(qing)況，可能(neng)造(zao)成殼(ke)管式(shi)換熱器破(po)裂和泄漏，因(yin)此(ci)對機組防凍要特別予以重視，以下(xia)三點請用戶特別注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行時，如果冷凍(dong)水(shui)(shui)水(shui)(shui)流開關失效時將可(ke)能(neng)導致水(shui)(shui)管出(chu)現凍(dong)結，因此水(shui)(shui)流開關必須與機組(zu)進(jin)行聯(lian)鎖。
(3)維(wei)護時，在給機組充注制冷劑(ji)或為了維(wei)修而(er)放掉制冷劑(ji)時，有可能導(dao)致蒸發器內(nei)水(shui)結冰。一(yi)定要使蒸發器中的水(shui)保持流(liu)動(dong)或將水(shui)徹底放干凈。
警告：
水冷(leng)螺桿(gan)式冷(leng)水機組(zu)使(shi)用介(jie)質為水，在冬(dong)季(ji)氣溫有(you)低于零度(du)的地區使(shi)用時(shi)必(bi)須(xu)(xu)做好(hao)如下方面的工作：機組(zu)必(bi)須(xu)(xu)在水系統中添加(jia)防(fang)凍(dong)液（乙二醇），請按要求添加(jia)比例。停機后不可切(qie)斷電源，否(fou)則(ze)自動防(fang)凍(dong)運行保(bao)護(hu)將失(shi)去作用。
故障分(fen)析及排除方法：
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故(gu)障 |
可能(neng)原因 |
檢測及(ji)排(pai)除方法 |
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排氣壓力(li)過高 |
系統中有(you)空氣或有(you)其(qi)它不凝氣體 |
從注(zhu)氟嘴排(pai)除氣體，必要時(shi)重新抽真空。 |
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冷(leng)卻塔風機故(gu)障 |
檢修冷卻塔風機，恢復運轉。 |
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吸氣壓力過高 |
見“吸(xi)氣壓力過高(gao)” |
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環境溫(wen)度過高 |
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冷卻水(shui)水(shui)流量(liang)過小 |
檢(jian)查(cha)冷卻水系統(tong)，調大水流量。 |
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壓縮機油位過低 |
檢查視(shi)油(you)鏡液位并加注冷凍油(you) |
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排氣壓力過(guo)低 |
吸(xi)氣壓(ya)力過低(di) |
見“吸氣壓力過低” |
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制冷劑泄漏或充注(zhu)不夠 |
檢漏并充氟 |
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冷卻水水溫(wen)過(guo)低(di) |
檢查冷卻塔容量是否(fou)太大(da)或環境溫度(du)是否(fou)太低。 |
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吸氣壓力(li)過(guo)高 |
排氣壓(ya)力過高 |
見“排氣壓力過高(gao)” |
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制冷劑充注(zhu)過量(liang) |
放掉部(bu)分制(zhi)冷(leng)劑 |
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液態制(zhi)冷(leng)劑(ji)從蒸(zheng)發(fa)器流(liu)入(ru)壓(ya)縮機(ji) |
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冷凍水(shui)進水(shui)溫(wen)度高(gao)于(yu)允許(xu)最高(gao)值 |
檢(jian)查和調整膨脹閥，確(que)保膨脹閥感溫(wen)包與(yu)吸氣管(guan)緊密(mi)接觸并(bing)與(yu)外(wai)界(jie)完全隔熱。 |
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吸氣壓力過低 |
干燥過濾(lv)器堵(du)塞 |
更換干燥過濾(lv)器濾(lv)芯 |
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膨脹(zhang)閥(fa)未調節好(hao)或(huo)出故障 |
調節(jie)到合適的(de)過熱溫度(du)，或檢查膨脹閥感溫包是否有(you)泄漏(lou)。 |
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系統制(zhi)冷(leng)劑(ji)不足 |
檢漏(lou)并充氟 |
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冷凍水進水溫度(du)明顯低于(yu)規定(ding)溫度(du)值(zhi) |
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冷(leng)凍水流量(liang)不夠 |
檢查蒸發器進(jin)出水管路壓力是否太(tai)低，調節冷凍水流量。 |
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壓縮機因高壓保 護停機 |
冷卻水(shui)水(shui)溫過高 |
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冷卻塔風機(ji)故障 |
檢修(xiu)冷卻(que)塔風機 |
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高壓停機設定值(zhi)不(bu)正確 |
檢(jian)查高壓開關 |
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壓(ya)縮機(ji)因電機(ji)過(guo) 載停機(ji) |
電(dian)壓過高或過低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓(ya)力過高(gao) |
見“排氣壓力過高(gao)” |
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冷卻水溫度過高 |
檢查(cha)冷卻塔(ta)是否容(rong)量(liang)太小 |
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過載元件故障 |
檢查壓(ya)縮(suo)機電流(liu)，和壓(ya)縮(suo)機上規定的滿負 荷電流(liu)進(jin)行比(bi)較。 |
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電機或接(jie)線端子短路 |
檢查電機和端子對應電阻 |
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壓縮機因內置(zhi)溫 度(du)保護開關(guan)動作(zuo) 停(ting)機 |
電壓過(guo)高或過(guo)低 |
檢查電壓(ya)，不得超出上述規定(ding)范圍(wei)。 |
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排(pai)氣壓力過(guo)高 |
見“排氣壓力過高” |
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冷(leng)凍水進水溫(wen)度過高(gao) |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更換元件 |
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系(xi)統制(zhi)冷(leng)劑不(bu)足 |
檢查是(shi)否漏(lou)氟 |
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壓(ya)縮機因低(di)壓(ya)保護停(ting)機 |
干(gan)燥過濾器(qi)堵塞 |
更換(huan)干燥(zao)過濾器(qi)濾芯 |
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膨脹閥故障 |
調(diao)整或更換膨脹閥 |
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低(di)壓(ya)停機設定值(zhi)不正確(que) |
檢查低壓開關 |
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制冷劑不足 |
充注制冷劑 |
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壓縮(suo)機噪(zao)音(yin)大 |
壓縮機冷凍(dong)油不(bu)足 |
檢查視(shi)油(you)鏡液位并加注冷凍(dong)油(you) |
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壓(ya)縮機不能啟動 |
過流繼(ji)電器跳開，保險燒壞。 |
更換損壞(huai)元(yuan)件 |
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控制電(dian)路沒有(you)接通 |
檢(jian)查控制系統(tong)接線 |
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無電流 |
檢查供電(dian) |
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高壓保護或低壓保護 |
見前面吸、排氣壓(ya)力故障部分。 |
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接觸器線圈燒壞 |
更(geng)換(huan)損壞(huai)元件 |
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電(dian)源(yuan)相(xiang)序連(lian)接(jie)錯誤 |
重新連(lian)接，調整其(qi)中兩條(tiao)接線。 |
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水系統故障，水流開關斷路。 |
檢查水系統(tong) |
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操作(zuo)顯(xian)式器有報警信號 |
查(cha)看報警類(lei)別(bie)，采取相應措施。 |
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開停機時間設(she)定(ding)有誤 |
檢查(cha)并重(zhong)新設定 |
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溫度傳感器(qi)檢測溫度超過設定值 |
檢(jian)查并重新設定 |
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